Izplatītas stiepļu stieņu un titāna cauruļu iztaisnošanas metodes ietver spriegošanas iztaisnošanu, sinusoidālu iztaisnošanu, spiediena iztaisnošanu utt.
Spriegojuma iztaisnošana ir apstrādes metode, kas apstrādājamai detaļai pieliek garenisko stiepes spēku, kas pārsniedz materiāla izplūdes robežu, lai iegūtu plastmasas pagarinājumu un realizētu formas defektu korekciju, ko sauc arī par zīmēšanas iztaisnošanu. Iztaisnošanas laikā stiepes spriegums, kas pārsniedz materiāla tecēšanas robežu, tiek pielietots titāna stieņiem, titāna stieplēm un titāna caurulēm ar viļņveida formas defektiem pirms un pēc spriegojuma izlīdzinātāja. Stiepes spriegums tiek uzlikts uz sākotnējo titāna stieņa atlikušo spriegumu. Vietā, kur pagarinājums ir liels, daļa stiepes sprieguma tiek nobīdīta tā, ka tiek samazināts faktiskais deformācijas spriegums, bet iztaisnošanas laikā plastmasas pagarinājums ir mazs; savukārt vietā, kur sākotnējais pagarinājums ir mazs, sasprindzinājuma dēļ Sprieguma superpozīcija, palielinās faktiskais deformācijas spriegums, bet iztaisnošanas laikā palielinās plastiskais pagarinājums. Rezultātā pēc spriegojuma katra iztaisnotā sagataves daļa izplešas vienmērīgi, un tādējādi tiek novērsts viļņveida defekts.
Ražošanā sinusoidālo iztaisnošanas metodi plaši izmanto stieņiem, stieplēm un caurulēm ar vienkāršu šķērsgriezumu. Titāna caurules un titāna stieņi tiek apstrādāti uz slīpas rullīšu iztaisnošanas iekārtas. Iztaisnošanas mašīnas rullīšu skaits ir vairāk nekā 4 (parasti 5–29 rullīši), un tās darbības princips ir nepārtraukti un atkārtoti saliekt sagatavi trīs punktos ar katru veltni, tādējādi pakāpeniski samazinot atlikušā izliekuma diapazonu. sagatavi.
Sine iztaisnošana bieži tiek izmantota kopā ar spiediena iztaisnošanu. Vispirms apstrādājamo priekšmetu ar lielu izliekumu iztaisno ar spiediena iztaisnošanas mašīnu un pēc tam iztaisno ar šķībiem veltņiem. Iztaisnošanas efekts galvenokārt ir atkarīgs no iztaisnošanas mašīnas spiediena un ruļļa slīpuma leņķa. Spiediena lielums ir atkarīgs no sakausējuma materiāla tecēšanas robežas un lieces pakāpes. Ja tas ir augstas stiprības titāna sakausējums, iztaisnošanas spiedienam jābūt lielākam, ja lieces pakāpe ir lielāka, un otrādi. Ruļļa slīpuma lielums ir atkarīgs no sagataves diametra, un sagatavei ar lielu diametru jābūt lielākai par mazo iztaisnošanas slīpumu. Pēc iztaisnošanas nekvalificētās sagataves ir jāatdod atkārtotai iztaisnošanai. Titāna caurules, kuras nevar iztaisnot, jānosūta iztaisnošanai uz spriegošanas izlīdzinātāju.
Rullīšu iztaisnošanas pamatprincipi ir:
(1) Parasti, jo mazāks ir ruļļa diametrs un lielāks ruļļu skaits, jo augstāka ir iztaisnošanas precizitāte; jo mazāka ir ruļļa attāluma vērtība, tas ir izdevīgi sagataves nokošanai un iztaisnošanas procesa izveidei.
(2) Dažu pirmo rullīšu iztaisnošanas rullīšu galvenā funkcija ir samazināt sagataves atlikušā izliekuma atšķirību gar garuma virzienu, un dažu pēdējo veltņu galvenā funkcija ir samazināt atlikušo izliekumu, lai tā būtu tendence. būt vienveidīgam.
(3) Iztaisnošanas kvalitāte galvenokārt ir atkarīga no sagataves apgrieztās lieces ātruma saprātīgas noteikšanas zem katra veltņa. Pirmie daži ruļļi (otrais un trešais ruļļi) ir izvēlēti tā, lai tiem būtu liels inversijas ātrums, un inversijas ātrums nākamajos ruļļos tiek noteikts saskaņā ar maksimālo atlikušo izliekumu, kas var pilnībā iztaisnot iepriekšējos blakus esošos ruļļus.
(4) Jo lielāks ir sacietēšanas koeficients 7, jo grūtāk ir iztaisnot materiālu. Šajā laikā ir jāizvēlas lielāks inversijas ātrums, vairāk iztaisnošanas veltņu un mazāks veltņa diametrs.
Sazināties
TEL: plus 8618992731201
FAKSS: 0917-3873009
EMAIL:zhangjixia@bjygti.com
PIEVIENOT: 1502, A bloks, Chuang Yi ēka
195, Gaoxin Avenue, augsto tehnoloģiju attīstības zona, Baoji pilsēta, Shaanxi, Ķīna
