Pašlaik izmaksu samazināšana ir galvenais automobiļu rūpniecībā izmantotā titāna sakausējuma pētniecības virziens. Ņemot vērā automobiļu rūpniecībā izmantotā titāna sakausējuma izmaksu sadalījuma īpatnības, materiālu izpēti un izstrādi šajā rakstā galvenokārt tiek veikti divi aspekti, lai sasniegtu izmaksu samazināšanas mērķi: jaunu zemu izmaksu sakausējuma sistēmu izstrāde un jaunu izmantošana. apstrādes tehnoloģija.
1. Jauna zemu izmaksu titāna sakausējuma sistēma. Jaunas zemu izmaksu titāna sakausējuma sistēmas izpēte un izstrāde galvenokārt koncentrējas uz šādiem aspektiem: sakausējuma dizains, izmantojot lētus sakausējuma elementus, un sakausējuma dizaina apstrādes īpašību uzlabošana. Divi lēti titāna sakausējumi, proti, Ti8LC un Ti12LC, ir veiksmīgi izstrādāti Ķīnā. Lēti sakausējuma elementi, piemēram, Fe, Cr, Si un Al, parasti tiek izmantoti transportlīdzekļu zemu izmaksu titāna sakausējuma sastāva dizainā.
2. Jauna apstrādes un sagatavošanas tehnoloģija. Titāna sakausējuma materiāla apstrādes izmaksas ražošanas procesā veido vairāk nekā 60 procentus no kopējām izmaksām, tāpēc izmaksu samazināšanas ziņā titāna sakausējuma pārstrādes izmaksu samazināšana ir kļuvusi par pētījumu uzmanības centrā. Pētījums galvenokārt ir sadalīts divos aspektos: viens ir tradicionālā liešanas un kalšanas procesa uzlabošana, bet otrs ir pulvermetalurģijas gandrīz tīkla formēšanas tehnoloģijas izmantošana.
Titāna metāla priekšrocības ir mazs blīvums, augsta īpatnējā izturība un laba izturība pret koroziju. Automašīnas, kurās tiek izmantots titāna materiāls, var ievērojami samazināt ķermeņa masu, samazināt degvielas patēriņu, uzlabot dzinēja efektivitāti, uzlabot vidi un samazināt troksni. Tomēr augstās cenas dēļ titāna sakausējumu var izmantot tikai luksusa modeļos un sporta automašīnās, bet reti – parastajās automašīnās. Tāpēc zemu izmaksu titāna sakausējuma izpēte un izstrāde, lai apmierinātu tirgus vajadzības, ir galvenais, lai veicinātu tā pielietojumu parastās ģimenes automašīnās. Jauna kalšanas procesa izstrādē aukstā kalšana ir viena no daudzsološākajām metodēm titāna sakausējuma automobiļu detaļu ražošanā. Titāna sakausējumam ir zema deformācijas izturība istabas temperatūrā, laba griešana un formēšana, un tas var būt aukstā kalšanas materiāls. Pašlaik Japāna ir izstrādājusi trīs veidu aukstās deformācijas titāna sakausējumu. titāna sakausējumam ir arī daži trūkumi, aukstā kalšanā ir viegli radīt nevienmērīgu deformāciju un viegli pielīmēt veidni, tāpēc titāna sakausējuma detaļu masveida ražošanai ar aukstās kalšanas tehnoloģiju ir nepieciešama turpmāka izpēte un attīstība.
60 procentus no automobiļu degvielas sadegšanas enerģijas patērē tās masa. Lai gan pašlaik augstas stiprības plānas tērauda plāksnes, alumīnija, magnija, metāla matricas kompozītmateriāli un plastmasas sveķu materiāli ir spēlējuši lomu automašīnu svara samazināšanā, rūpniecisko titāna materiālu parādīšanās padara automašīnu ražošanu par labāku izvēli. Daudzdaļīgam titāna sakausējuma diskam ir divi un trīs gabali, vairākas riteņa daļas ir attiecīgi izgatavotas kalšanas un vērpšanas procesā un pēc tam savienotas ar titāna skrūvēm. Šie produkti ir vieglas kvalitātes, augstas stiprības un izcilas veiktspējas, taču dārgi. Tos galvenokārt izmanto visu veidu čempionāta sacīkšu automašīnās un augstākās klases luksusa automašīnās. Dažādos globālo autosacīkšu līmeņos automašīnām un motocikliem, neatkarīgi no tā, kādos apstākļos, var būt nepieciešams transportlīdzekļa ātrums īsās 3 sekundēs, lai paātrinātu no nulles līdz 100 km/h, tāpēc riteņiem ir jāatrodas trasē, lai izturētu ārkārtīgi lielu ātrumu. liels sānu paātrinājums, liels ātrums un pārslodzes braukšanas nosacījumi skarbos apstākļos un rada, kā arī temperatūras paaugstināšanās ietekmi, ko izraisa intensīvs riepu nodilums šajā vidē, daudzdaļīgs alumīnija ritenis ir izturējis testu dažādos smagos apstākļos. Lai gan produkta kvalitāte ir viegla, progresīvu ražošanas tehnoloģiju izmantošanas dēļ produkta struktūras izturība ir augsta, un vairāku daļu modelēšanas kombinācija sniedz cilvēkiem biezu un stabilu sajūtu.
Ja vēlaties uzzināt vairāk jaunumu par titānu,lūdzu, noklikšķiniet šeit.
Sazinies ar mums:zhangjixia@bjygti.com
