Vilkšanas spēka iedarbībā stiepļu stienis vai stieples sagatave tiek izvilkta no stiepļu vilkšanas matricas matricas atveres, lai izveidotu maza profila tērauda stiepli vai krāsaino metālu stiepli. Velkot var izgatavot dažādu šķērsgriezuma formu un izmēru vadus no dažādiem metāliem un sakausējumiem. Izvilktajai stieplei ir precīzs izmērs un gluda virsma, un izmantotais vilkšanas aprīkojums un veidne ir vienkārša un viegli izgatavojama. Velkot īpaši smalku metāla stiepli, kuras stieples diametrs ir mazāks par 0.05 mm, ir grūti iziet cauri matricai. Lai uzlabotu vilkšanas procesa stabilitāti, samazinātu pārrāvuma un griešanas reižu skaitu un uzlabotu rasēšanas ražošanas efektivitāti, var izmantot drošības koeficientu K, kas ir lielāks par 2,0.
Zīmējums virs pārkristalizācijas temperatūras ir karsts zīmējums, un zīmējums virs istabas temperatūras un zem rekristalizācijas temperatūras ir silts zīmējums. Aukstā vilkšana ir visizplatītākā stiepļu un stiepļu ražošanā izmantotā vilkšanas metode. Karstās vilkšanas laikā metāla stieple ir jāuzsilda pirms ievadīšanas veidnes caurumā, ko galvenokārt izmanto metālu ar augstu kušanas temperatūru, piemēram, volframa, molibdēna un citu metāla stiepļu vilkšanai. Siltās vilkšanas laikā metāla stieple ir arī jāuzsilda ar sildītāju līdz noteiktam temperatūras diapazonam, pirms tā tiek ievadīta stiepšanas caurumā. To galvenokārt izmanto cinka stieples un grūti deformējamu sakausējumu stiepļu, piemēram, ātrgaitas tērauda stieples un gultņu tērauda stieples, vilkšanai. Atbilstoši veidņu skaitam, kurām metāla stieple iziet cauri vienlaikus vilkšanas procesa laikā, zīmējums, kas iet cauri tikai vienai veidnei, ir vienas kārtas rasējums, un zīmējums, kas iet cauri vairākām (2 līdz 25) veidnēm. pēctecība ir vairākkārtējs nepārtraukts zīmējums.
Vienas piegājiena vilkšanas līnijas ātrums ir zems, produktivitāte un darba produktivitāte ir zema, un to bieži izmanto liela stiepļu diametra, zemas plastikas un īpašas formas stiepļu un stiepļu vilkšanai. Daudzkārtu vilkšanai ir liels stieples ātrums, augsta mehanizācijas un automatizācijas pakāpe, augsta produktivitāte un darba ražīgums, un tā ir galvenā stiepļu un stiepļu ražošanas metode. Tas ir sadalīts neslīdošā nepārtrauktā zīmēšanā un slīdošā nepārtrauktā zīmēšanā. Atbilstoši zīmēšanai izmantotās smērvielas stāvoklim šķidrās smērvielas izmantošana ir mitrā vilkšana, bet cietās smērvielas izmantošana ir sausa vilkšana. Atbilstoši novilktās metāla stieples šķērsgriezuma formai ir apaļo stiepļu rasējumi un īpašas formas stiepļu rasējumi. Atbilstoši vilkšanas spēkam, kas iedarbojas uz novilkto metāla stiepli, ir pozitīva vilkšanas spēka vilkšana un apgrieztā vilkšanas spēka vilkšana. Ir arī speciāli rasējumi, piemēram, rullīšu veidņu rasējums utt.!
Procesa raksturojums: Stiepļu vilkšanas sprieguma stāvoklis ir trīsvirzienu galvenais sprieguma stāvoklis divvirzienu spiedes spriegumam un vienvirziena stiepes spriegumam. Salīdzinot ar trīsceļu spiedes sprieguma galveno sprieguma stāvokli, izvilktajai metāla stieplei ir vieglāk panākt plastiskumu. deformēts stāvoklis. Rasējuma deformācijas stāvoklis ir trīsdimensiju galvenā deformācijas stāvoklis divdimensiju kompresijas deformācijai un vienai stiepes deformācijai. Šis stāvoklis neveicina metāla materiālu plastiskumu, un ir vieglāk ražot un atklāt virsmas defektus. Katras gājiena deformācijas apjomu stieples vilkšanas procesā ierobežo tā drošības koeficients, un, jo mazāka ir gājiena deformācija, jo vairāk iet cauri. Tāpēc metāla stieples ražošanā bieži tiek izmantota daudzkārtēja nepārtraukta ātrgaitas vilkšana.
Biežākās problēmas un risinājumi stiepļu vilkšanā
Metāla apstrādē oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnijs, varš un citi metāli ar ārēju spēku piespiedu kārtā tiek izvadīti cauri veidnei, un to šķērsgriezumi tiek saspiesti vajadzīgajā formā un izmērā. Šis ir mūsu izplatītais stiepļu vilkšanas process. Zīmēšanas process ir sadalīts sausajā un mitrajā rasēšanā atbilstoši izmantotajai iekārtai un smērvielai. Šajā rakstā ir īsi aprakstītas slapjā rasējuma izplatītākās problēmas un risinājumi.
Pirmkārt, slapjās vilkšanas procesa izvēle parasti ir vērsta uz metāla vilkšanu ar mazu diametru, virsmas apdari vai īpašām prasībām turpmākai apstrādei. Slapjā vilkšanas smērvielu kategorijās galvenokārt ietilpst tīra eļļa, sintētiskā eļļa, emulsija, ziede utt. Slapjā vilkšanas smērvielas izvēle galvenokārt balstās uz daudzu faktoru, piemēram, izejmateriālu, pelējuma, virsmas kvalitātes un pakārtotā lietojuma, visaptverošu apsvēršanu. Piemēram, nerūsējošais tērauds parasti tiek izmantots zīmēšanai, un parasti tiek izvēlēta tīra eļļa ar augstu viskozitāti un īpašām piedevām augsta spiediena piedevām. Oglekļa tēraudam parasti izvēlas emulsiju. Krāsainajiem metāliem var izvēlēties tīru eļļu vai sintētisko eļļu atbilstoši galīgajām lietošanas prasībām, kā arī var izvēlēties emulsiju.
1. Vada krāsas maiņa
Stieples (piemēram, vara) virsmas krāsas izmaiņas galvenokārt ir oksidatīvas krāsas izmaiņas, ko izraisa neatbilstoši temperatūras un mitruma apstākļi. Iespējams, ka emulsijas koncentrācija ir pārāk zema vai temperatūra ir nenormāla; uz stieples ir pievienots pārāk daudz eļļas; ūdens kvalitāte ir nekvalificēta; iejaukta sveša eļļa utt.
Kad esat atradis krāsas maiņas iemeslu, varat veikt atbilstošus risinājumus atbilstoši faktiskajai situācijai. Piemēram, ja emulsijas koncentrācija ir pārāk zema, paaugstiniet to līdz normālam standartam; ja temperatūra ir nenormāla, tā jānoregulē uz parasto 35°C ~ 45°C; pārbaudiet, vai pie izplūdes atveres nav pārpildīta velkošā eļļa; noņemt emulsijā sajaukto svešo eļļu utt.
2. Pelējums nolietojas daudz
Viens no lielo pelējuma zudumu iemesliem ir nepareiza iekārtas darbība, bet otrs – nepareiza smērvielas izvēle. Ja iekārta nedarbojas pareizi, operatoram ir nepārtraukti jātrenējas un jāpārbauda darbība pirms katras darbības. Turklāt smērvielai ir galvenā loma stiepļu vilkšanas procesa palīdzēšanā un veicināšanā, un tās izvēle ir ļoti svarīga.
3. Salauztu vadu skrāpējumi un urbumi
Stiepļu plīsuma skrāpējumi un urbumi lielā mērā ietekmē izstrādājuma estētiku un kvalitāti. Šo problēmu cēlonis var būt metāla skaidu piesārņojums, ko izraisa tiešs kontakts starp metālu un veidni nepietiekamas eļļošanas dēļ, veidņu caurumu aizsērēšana vai smērvielas novecošanās. Metāla skaidas var noņemt caur filtru, var noņemt aizsprostojumu un nomainīt eļļošanu. Atbildes pasākumi, lai tos attiecīgi atrisinātu.
4. Emulsijas noslāņošanās/pārmērīgs nokrišņu daudzums uz virsmas
Mikrobu invāzija, zems pH līmenis, liela dozēšanai izmantotā ūdens cietība, augsts neorganisko sāļu daudzums, augsta emulsijas temperatūra utt. var izraisīt emulsijas atslāņošanos vai pārmērīgu nogulšņu veidošanos uz stieples virsmas, un šķīdumam jābūt mērķtiecīgam. .
Ja tas ir mikrobu uzbrukums, varat tam pievienot baktericīdu un pievienot nātrija hidroksīda šķīdumu vai trietilamīna spirtu; ja pH ir pārāk zems, jums jāpievieno nātrija hidroksīda šķīdums vai trietilamīna spirts; Ja temperatūra ir pārāk augsta, ir nepieciešams nomainīt maisīšanai izmantoto ūdeni; kamēr emulsijas temperatūra ir pārāk augsta, pirms lietošanas tā ir mēreni jāatdzesē.
Sazināties
TEL: plus 8618992731201
FAKSS: 0917-3873009
EMAIL:zhangjixia@bjygti.com
PIEVIENOT: 1502, A bloks, Chuang Yi ēka Nr. 195, Gaoxin Avenue, augsto tehnoloģiju attīstības zona, Baoji pilsēta, Shaanxi, Ķīna
