Titāna filcs elektrolizatoram

1) Izmantojottitāna saķepināts filcskā kurināmā elementu gāzes difūzijas slānis, oglekļa šķiedra ir viegli korozijai pakļauta;

(2) Titāna saķepināts filcspārklāšanas metode, ieskaitot pārklājumu - cepšanas metode, impulsu pārklājums;

Titāna šķiedras paklāja minimālais biezums ir 0,25 mm, poru spraugas ātrums ir 50-70 procenti, un struktūra ir labvēlīgāka gāzes-šķidruma masas pārnesei. Lai saglabātu tās vadītspēju, virsmu nepieciešams pārklāt ar platīnu un irīdiju. Pastāv liela dārgmetāla daudzuma un augstās cenas problēma; Bija dažas problēmas, piemēram, slikta pārklājuma stabilitāte un anoda pārklājuma nokrišana.

Saķepināts titāna filcstika izmantots kā substrāts Pt katalizatora nogulsnēšanai. Izmantotie paraugi ir apaļi, 30 mm diametrā un 1 mm biezi, ar porainību virs 70 procentiem. Īpašās apstrādes darbības ir šādas:

(1) Deoksidēta plēve: titāna filcs tika sagatavots elektrolītiskā kodināšanas šķīdumā no Wieland Edelmetalle, Vācijā, pamatojoties uz slāpekļskābi un fluorūdeņražskābi, pH 0,5 istabas temperatūrā; Pēc tam filcam tika pielikts 2,5 V spriegums, izraisot Ti/Tio 2 virsmas anodisku izšķīšanu. Šim nolūkam ir izmantots titāna izplešanās tīkls, kura pamatā ir Wieland Edelmetalle platīna pārklājumi pret elektrodiem.

(2) Argona tīrīšana: pēc skalošanas ar dejonizētu ūdeni titāna sagataves virsmu plazmā apstrādā argonā, lai noņemtu atlikušos piesārņotājus uz titāna virsmas. Plazmas reaktors tika darbināts, izmantojot PINK V 15-G no PINK Thermosysteme GmbH (Vācija), un parametri tika iestatīti uz argona plūsmas ātrumu 100 ml min-1, apstrādāts ar 60 Pa gaisa spiedienu 30 minūtes. , un mikroviļņu jauda bija 400 W.

(3) Pārklājums: plazmas fiziskās tīrīšanas process tika veikts nepārtraukti un tālāk tika skalots ar dejonizētu ūdeni. Titāna šķiedras nekavējoties tika pārklātas ar platīnu ar elektroķīmisko metodi argona atmosfērā. Uz HCH bāzes ir izmantota komerciāli pieejamā pārklājuma vanna Galvatron Platinbad no Wieland Edelmetalle. Vannas parametri tika iestatīti uz 8 pH un 50 grādu temperatūrai. Pārklāšanas process tika veikts 10 minūtes ar nemainīgu katoda spriegumu -3,2 V ar pretelektrodu (titāns/platīns no Wieland Edelmetalle). Šī galvanizācijas procesa laikā titāna elektrods tiek elektriski novietots starp diviem savienotiem pretelektrodiem. Pēc tam, lai palielinātu katalizatora elektroķīmisko aktivitāti mikrometra un nanomēroga platīna daļiņu nogulsnēšanai uz virsmas laukuma, pārklājuma režīms tika pārslēgts uz pretelektroda impulsu pārklāšanu ar katoda spriegumu -3,0 V. nepārtraucot procesu. Ieslēgšanās laiks ir iestatīts uz 10 ms un izslēgšanas laiks ir iestatīts uz 56,7 ms, tāpēc darba cikls ir 15 procentu cikls. Otrā apšuvuma procesa daļa turpinās vēl 10 minūtes.

(4) MEA montāža: elektrodi ir piesūcināti ar 0,5 ml Nafion® protonus vadošā jonomēra šķīduma (5 masas procenti etanolā) un pēc tam platinēti. Šķīdums ir uzklāts uz lējuma ar aerogrāfiju, savukārt uz titāna bāzes izgatavots elektrods ir pievienots apsildāmam parauga turētājam. Temperatūra tika iestatīta uz 60 grādiem, lai paātrinātu etanola iztvaikošanu no elektroda virsmas.

(5) un bipolārā plāksne, lai izveidotu kaudzi, 20 grupas.

Zemāk esošie mikrogrāfi parāda saķepinātās titāna šķiedras ar platīna pārklājumu. Šķiedras, kas atrodas pēdu ārpusē, aizsargā visu pārklājumu. Šo efektu var izskaidrot ar elektriskā lauka sadalījumu galvaniskajā elementā (darba elektrods atrodas starp abiem reversajiem elektrodiem un tiem paralēli). Pārklājums ir pietiekams platīna nanodaļiņu stabilai ilgstošai saķerei. Tālāk ir parādīts platīna daļiņu mikrogrāfs, kas nogulsnēts uz šķiedrām, kas pārklātas ar titānu, izmantojot impulsa galvanizācijas procesu.

(1) Titāna šķiedras filca pārklājuma sagatavošana:

Ir02 un Ru02 hibrīda MMO pārklājums tika sagatavots uz titāna šķiedras paklāja virsmas ar kodināšanas, grauzdēšanas un reducēšanas metodi ar koncentrētu sālsskābi.

Titāna šķiedras paklājs ar biezumu {{0}},25 mm tika karsēts 35 procentu HCl 53 grādu temperatūrā 5 minūtes, lai pilnībā noņemtu oksīda slāni un uzlabotu šķiedras virsmas raupjumu. Pēc tam paklājs tika ievietots dejonizētā ūdenī un absolūtā etanolā uz 5-10 minūtēm ar ultraskaņas tīrīšanu. Tika sagatavota kopējā 0,03 mol/L hlorīrīdija skābes koncentrācija, RuC1 3 un TaCU Kunhe šķīdums, un pārklājuma daudzums tika aprēķināts pēc dārgmetāla slodzes 1 mg/cm2. Pārklājums tika uzklāts 5-7 reizes. Pēc katra pārklājuma šķīdums tika kalcinēts 455 grādu temperatūrā 10 min N mufeļkrāsnī. Cepiet 30 min.

(2) Morfoloģijas analīze

Titāna šķiedras virsmā pēc sālsskābes korozijas ir mikrometru rievas un caurumi, kas nodrošina vairāk punktu šķiedras un pārklājuma kombinācijai un uzlabo pārklājuma stabilitāti. Palielinoties Ru saturam pārklājumā, pārklājuma graudu garums pakāpeniski palielinās.

(3) Pretestība: tā ir tuvu salīdzināmās ar platīnu pārklātas porainas saķepināta titāna plāksnes pretestībai. Ņemot vērā, ka RuO2 stabilitāte ir sliktāka nekā IrO, RuO2 saturs slānī ir stingri jākontrolē.

Ja jums ir kādi jautājumi par nerūsējošā tērauda līnijas spraugas filtra elementu, lūdzu, sazinieties ar mums. Darba laiks: no 8:30 līdz 17:30

E-pasts:zhangjixia@bjygti.com

Populāri tagi: titāna filcs elektrolizatoram, Ķīna, piegādātāji, ražotāji, pielāgoti, lietojums, cenrādis, pārdošana, noliktavā, bezmaksas paraugs, porains materiāls