φ80 mm SS316L saķepināts porains filtra cilindrs dekarbonizācijas filtrēšanai

Cilindra porainība ir izstrādāta, izmantojot precīzi klasificētu 316L pulvera un difūzijas saķepināšanu, radot stingru, savstarpēji savienotu poru tīklu. Tas nodrošina absolūtu filtrēšanu no 5 līdz 40 mikroniem ar nemainīgu burbuļu punktu, novēršot smalku katalizatora vai oglekļa putekļu noplūdi -caur dekarburizācijas cilpām.

Tās monolītā saķepinātā matrica saglabā izmēru stabilitāti un spiedes izturību nepārtrauktā darba temperatūrā līdz 480 grādiem. Tas novērš šļūdes deformāciju vai sabrukšanu ciklisku termisko slodžu un sistēmas pretimpulsa spiediena apstākļos.

Sakausējums ar augstu -hroma saturu un zemu-oglekļa saturu 316 L, kas saķepināts reducējošā atmosfērā, nodrošina izcilu izturību pret starpkristālu koroziju un oksidāciju. Tas nodrošina ilgmūžību procesa plūsmās, kas satur ūdeņradi, tvaiku un ogļūdeņražus paaugstinātā temperatūrā.

Virsmas -tipa filtrēšanas mehānisms veicina ātru kūku veidošanos un tīru atbrīvošanos. Elements iztur vairāk nekā 10 000 reversās-atplūdes-impulsu tīrīšanas ciklus bez materiāla noguruma vai poru aizsprostošanās, ievērojami samazinot nomaiņas biežumu un kopējās īpašuma izmaksas.

Optimizēta poru ģeometrija un vienmērīgs porainības sadalījums nodrošina augstu gāzes caurlaidību, kā rezultātā ir zems sākotnējā spiediena kritums (parasti zem 3 kPa pie nominālās plūsmas). Tas samazina enerģijas patēriņu saspiešanai, vienlaikus saglabājot augstu netīrumu{2}}uzturēšanas spēju.

Ražots, izmantojot aukstu izostatisku presēšanu un augstas{0}}temperatūras saķepināšanu, filtra vidē nav metinājumu vai šuvju. Tas novērš iespējamos vājos punktus, nodrošinot uzticamību augsta-spiediena (līdz 6,9 MPa) un augstas{4}vibrācijas dekarburizācijas reaktora vidēs.