Kāpēc mēs domājam, ka titāna sakausējums ir grūti lietojams materiāls? Tā apstrādes mehānisma un parādības dziļas izpratnes trūkuma dēļ.
1. Titāna apstrādes fizikālās parādības
Titāna sakausējuma griešanas spēks ir tikai nedaudz lielāks nekā tēraudam ar tādu pašu cietību, taču titāna sakausējuma apstrādes fiziskā parādība ir daudz sarežģītāka nekā tērauda, tāpēc titāna sakausējuma apstrāde saskaras ar lielām grūtībām.
Lielākajai daļai titāna sakausējumu siltumvadītspēja ir ļoti zema, tikai 1/7 tērauda un 1/16 alumīnija. Tāpēc griešanas procesā titāna sakausējuma siltums ātri nenonāks uz apstrādājamo detaļu vai netiks noņemts ar šķembām, un griešanas zonā neveidosies aglomerācija, temperatūra var būt pat 1 000 grādu augstāka, padarot griezēja asmeni. ātrs nodilums, plaisas un radīt audzēju, strauju nodilumu asmens, un padarīt griešanas zonā rada vairāk siltuma un vēl vairāk saīsina dzīves griezējinstrumentu.
Griešanas procesā radītā augstā temperatūra iznīcina arī titāna sakausējuma detaļu virsmas integritāti, kā rezultātā samazinās detaļu precizitāte un ievērojami samazinās darba sacietēšanas parādības noguruma izturība.
Titāna sakausējuma elastība var būt labvēlīga detaļu veiktspējai, bet griešanas procesā sagataves elastīgā deformācija ir svarīgs vibrācijas cēlonis. Griešanas spiediens liek "elastīgajai" sagatavei attālināties no instrumenta un atsitoties, kā rezultātā starp instrumentu un apstrādājamo priekšmetu ir lielāka berze nekā griešanas darbība. Berzes process radīs arī siltumu, saasinot titāna sakausējumu sliktās siltumvadītspējas problēmu.
Šī problēma ir nopietnāka, apstrādājot plānas sienas vai gredzenu daļas, kuras ir viegli deformētas. Nav viegli apstrādāt titāna sakausējuma plānās sienas detaļas līdz vajadzīgajai izmēru precizitātei. Tā kā instruments nospiež sagataves datus, plānās sienas lokālā deformācija ir pārsniegusi elastības diapazonu un radījusi plastisko deformāciju, un griešanas punkta datu stiprība un cietība ir acīmredzami palielināta. Šajā brīdī sākotnējais griešanas ātrums kļūst pārāk liels, tādējādi izraisot ātru instrumenta nodilumu.
2. Tehniskās zināšanas titāna sakausējuma apstrādē
Pamatojoties uz izpratni par titāna sakausējuma apstrādes mehānismu un iepriekšējo pieredzi, galvenie procesa padomi titāna sakausējuma apstrādei ir šādi:
(1) Pozitīvas leņķa asmens formas izmantošana, lai samazinātu griešanas spēku, griešanas siltumu un sagataves deformāciju.
(2) ievērojiet pastāvīgu padevi, lai izvairītos no sagataves sacietēšanas, griešanas procesā instrumentam vienmēr jābūt padeves stāvoklī, frēzēšanas radiālajai padevei E jābūt 30 procentiem no rādiusa.
(3) Augsta spiediena un lielas plūsmas griešanas šķidruma izmantošana, lai nodrošinātu apstrādes procesa termisko stabilitāti un novērstu sagataves virsmas deģenerāciju un instrumentu bojājumus, ko izraisa augsta temperatūra.
(4) Pieturieties pie asmens asās malas, neasais instruments ir termiskās montāžas un nodiluma cēlonis, kas viegli var izraisīt instrumenta atteici.
(5) Titāna sakausējums jāapstrādā pēc iespējas mīkstākajā stāvoklī. Tā kā datus pēc sacietēšanas kļūst grūtāk apstrādāt, termiskā apstrāde uzlabo datu izturību un palielina asmens nodilumu.
(6) Izmantojiet lielu uzgaļa loka rādiusu vai noapaļotu griezumu, lai pēc iespējas vairāk asmeņa nonāktu griezumā. Tas samazina griešanas spēku un siltumu katrā punktā un novērš lokālus bojājumus. Frēzējot titāna sakausējumu, griešanas ātrumam ir vislielākā ietekme uz instrumenta kalpošanas laiku VC, un radiālais griešanas dziļums (frēzēšanas dziļums) ae ir otrais.
3. Sāciet ar asmeni, lai risinātu titāna apstrādes problēmas
Asmens rievas nodilums titāna sakausējuma apstrādē ir vietējais nodilums aizmugurē un priekšpusē griešanas dziļuma virzienā, ko bieži izraisa agrīnās apstrādes atstātais cietināšanas slānis. Instrumenta un sagataves datu ķīmiskā reakcija un difūzija apstrādes temperatūrā virs 800 grādiem arī ir viens no rievu nodiluma veidošanās iemesliem. Jo apstrādes procesā sagataves titāna molekulas uzkrājas asmens priekšā, un augstā spiedienā un augstā temperatūrā "piemetinās" pie asmens, veidojot skaidu audzēju. Kad mezgliņi tiek noņemti no asmens, asmens karbīda pārklājums tiek noņemts. Tāpēc titāna sakausējuma apstrādei ir nepieciešama īpaša informācija un forma.
4. Titāna apstrādei piemērota instrumenta struktūra
Titāna sakausējuma apstrādes uzmanības centrā ir siltums, daudz augstspiediena griešanas šķidruma savlaicīgai un precīzai iesmidzināšanai griešanas malā var ātri noņemt siltumu. Tirgū ir pieejami speciāli frēzes titāna sakausējuma unikālo struktūru apstrādei.
Kontaktpersona:
Ja jums ir kādi jautājumi, lūdzu, sazinieties ar mums. Darba laiks: no 8:30 līdz 17:30
E-pasts:zhangjixia@bjygti.com
