Titāna galvas ražošanas process
Vērpšana ir plakanas vai dobās sagataves nostiprināšana uz vērpšanas mašīnas matricas. Kamēr sagatave griežas ar gultas galveno vārpstu, sagatave tiek nospiesta ar rotējošu riteni vai stieni, lai izraisītu lokālu plastisku deformāciju. Apvienojot rotējošā riteņa padeves kustību un sagataves rotācijas kustību, lokālā plastiskā deformācija pakāpeniski tiek paplašināta līdz visai sagataves virsmai, un tā ir cieši piestiprināta pie veidnes, lai pabeigtu sagataves vērpšanas procesu. daļa.
Vērpšanas priekšrocība ir tāda, ka aprīkojums un veidnes ir salīdzinoši vienkāršas (virpu var izmantot speciālas vērpšanas mašīnas vietā), papildus rotējošajam korpusam, ko var veidot, piemēram, cilindrisku, konisku, parabolisku vai citus dažādus izliekumus, tas var arī izmantot. Diezgan sarežģītu formu rotējošu ķermeņa daļu apstrāde. Trūkums ir tas, ka produktivitāte ir zema un darba intensitāte ir augsta, un tas ir vairāk piemērots izmēģinājuma ražošanai un mazu partiju ražošanai.
Kalšanas matrica tiek pakļauta lielām slodzēm titāna galvas vērpšanas procesā. Tāpēc, lai novērstu nodilumu un adhēziju, ir jāizmanto augstas stiprības kalšanas presforma un cietās eļļošanas plēves apstrādes metode. Šajā procesā, lai novērstu sagataves plaisāšanu, nepieciešamības gadījumā tiek veikta starprūdīšana, lai nodrošinātu nepieciešamo deformējamību. Lai saglabātu labu eļļošanas stāvokli, nerūsējošā tērauda galvu var fosfatizēt līdz sagatavei.
Ja titāna galvas izstrādājumā ir savienojuma šuve, ir jābūt metināšanas procesa kartei un atbilstošam metināšanas procesa novērtējumam. Atbilstoši dažādiem galvas materiāliem izmantotās metināšanas metodes galvenokārt ietver elektrodu loka metināšanu, iegremdētā loka automātisko metināšanu, ar gāzi aizsargātu metināšanu utt., un plāksnes biezums ir salīdzinoši plašs. Iepriekš minētie ir faktori, kas jāņem vērā metināšanas procesa novērtēšanas procesā. Šeit ir īpaši uzsvērta termiskā apstrāde pēc metināšanas. Galvas presēšanas procesā ir aukstā presēšana un karstā presēšana (kas atbilst termiskajai apstrādei pēc metināšanas). Pēc formēšanas ir nepieciešama termiskā apstrāde pēc metināšanas. Vienam un tam pašam materiālam termiskai apstrādei pēc metināšanas var būt vairākas kategorijas, kā arī bez termiskās apstrādes (aukstās presēšanas galviņas). jānovērtē atsevišķi. Galvas ražotāja metināšanas procedūras kvalifikācijā papildus materiālu grupai, metināšanas metodei un biezuma diapazonam īpaša uzmanība jāpievērš termiskās apstrādes veidam. Metināšanas procedūras kvalifikācijas uzraugi uzraudzības pārbaudi un apstiprināšanu veic pa vienam. Termiskās apstrādes kontrole. Parasti ovālas un šķīvja formas oglekļa tērauda un mazleģētā tērauda galviņas ir auksti formētas, lai veiktu spriedzes samazināšanas termisko apstrādi, un dažām īpašām prasībām ir nepieciešama arī atkausēšanas termiskā apstrāde pēc karstās formēšanas. Nerūsējošā tērauda karsti presētas ovālas un šķīvja formas galviņas ir apstrādātas ar šķīdumiem.
Turklāt, ja ir salikta lielā galva, savienojuma metinājuma atlikušais augstums nedrīkst būt pārāk liels, pretējā gadījumā štancēšanas laikā starp metinājumu un presformu būs liela berze, kas kavēs metāla plūsmu. Ja metinājuma zonas stiprība ir augstāka par parastā metāla stiprību, štancēšanas laikā tas radīs izspiedumu nevienmērīgas deformācijas dēļ. Tāpēc metinājuma šuves pārpalikuma augstumam jāatbilst noteiktajām prasībām, un pārpalikuma augstums ir saistīts ar plāksnes biezumu. Turklāt metinātās šuves pie plāksnes malas ir jānoslīpē līdzenas, lai samazinātu berzi caurumošanas laikā.
Izlasot iepriekš minēto saturu, mēs varam saprast titāna galvas presēšanas un štancēšanas vērpšanas procesu. Galva ir neaizstājams un svarīgs elements spiedtvertņu iekārtās pārtikas, farmācijas, naftas ķīmijas un pat atomenerģijas nozarēs. Tās kvalitāte ir tieši saistīta ar ilgstošu drošu un uzticamu spiedtvertnes darbību, un pēc metināšanas to nevar izjaukt. Ir ļoti svarīgi, lai štancēšanas process atbilstu soļiem.
