Iepriekšējos divos rakstos mēs sistemātiski pārbaudījām titāna sakausējumu nevienmērīgas ķīmiskās pulēšanas pamatcēloņus un koriģējošās darbības. Sākot no defektu klasifikācijas, mēs noskaidrojām apelsīna mizas, plūsmas zīmju un kauliņu veidošanās mehānismus. Pēc tam mēs apspriedām kritiskos procesa mainīgos -HF/HNO₃ attiecību, temperatūras kontroli, vannas novecošanu un šķidruma dinamiku-, parādot, ka neviendabīgums nav nejaušs defekts, bet gan paredzamas sekas parametriem, kas novirzās ārpus to optimālā diapazona.
Tomēr nepareiza pēcapstrāde var sabojāt pat perfekti kontrolētu pulēšanas procesu. Šajā trešajā daļā mēs koncentrējamies uz darbībām, kas seko pulēšanai: skalošanai, pasivēšanai, žāvēšanai un sakausējumam specifiskiem apsvērumiem. Mēs paskaidrosim, kāpēc "daži pēdējie soļi" bieži kļūst par patieso neviendabīgo defektu avotu, un nodrošināsim izmantojamus kontrolpunktus, lai nodrošinātu, ka līdz gatavajai daļai tiek saglabāta viendabīga pulēšana.
7. Pēc-pulēšanas: skalošana, pasivēšana un žāvēšana
Nepareiza pēc{0}}apstrāde var sabojāt pat pilnīgi viendabīgu pulēšanu. Pēc izņemšanas no pulēšanas vannas uz apstrādājamā priekšmeta ir skābes šķīduma slānis, kas turpina reaģēt, ja tas netiek izskalots. Aizkavēta skalošana rada nevienmērīgas kodināšanas pēdas, jo šķīdums izplūst un uz virsmas veidojas baseini.
Ieteicamā secība: tūlītēja iegremdēšana plūstošā dejonizētā ūdenī, kam seko otra skalošana svaigā dejonizētā ūdenī. Kritiskiem lietojumiem neitralizējoša skalošana 3–5% slāpekļskābē noņem atlikušos fluorīdus un veicina tīra, vienmērīga pasīvā slāņa veidošanos. Slāpekļskābe ir efektīvs titāna pasivēšanas līdzeklis, un šis solis būtiski uzlabo korozijas izturības viendabīgumu.
Žāvēšana jāveic ar tīru, filtrētu siltu gaisu. Gaisa daļiņas, kas nokļūst uz mitras pulētas virsmas, veidos plankumus, kurus nevar viegli noņemt bez atkārtotas pulēšanas. Augstvērtīgiem komponentiem pēdējā skalošana ar karstu dejonizētu ūdeni, kam seko centrbēdzes vai vakuuma žāvēšana, pilnībā novērš ūdens{4}} plankumu veidošanos.
8. Sakausējums-Īpaši apsvērumi
Dažādi titāna sakausējumi atšķirīgi reaģē uz ķīmisko pulēšanu. CP titāns (1.–4. klase), kas ir vienfāzes-, parasti pulē vienmērīgāk nekā + sakausējumi, piemēram, Ti-6Al-4V (TC4) vai gandrīz - sakausējumi, piemēram, Ti-10V-2Fe-3Al (TB6). Divfāzu sakausējumos fāzei ir atšķirīga elektroķīmiskā uzvedība nekā fāzei. Pie noteiktām HF/HNO₃ attiecībām fāze labāk izšķīst, radot mikroraupjumus, kas makro mērogā parādās kā apelsīna miza.
Divfāžu sakausējumiem nedaudz augstāka HNO₃ koncentrācija pieņemamā diapazonā palīdz kontrolēt fāzes uzbrukumu, veicinot viendabīgāku pasīvo plēvi. Gandrīz - un sakausējumiem daži praktizētāji samazina HF koncentrāciju līdz 2–3% un attiecīgi palielina apstrādes laiku, lai panāktu izlīdzināšanu bez diferenciālas fāzes uzbrukuma. Nav universālas receptes,-pārbaudot reprezentatīvus paraugus, ir būtiska nozīme, mainot sakausējuma kategorijas.
Secinājums
Titāna ķīmiskās pulēšanas nevienmērība{0}}nav neizbēgams ražošanas defekts, bet gan paredzams iznākums konkrētu procesa mainīgo lielumu darbībai ārpus optimālā diapazona. Visizplatītākie -HF/HNO₃ attiecības nelīdzsvarotības cēloņi, temperatūras gradienti, vannas novecošana, nepietiekama maisīšana un nekonsekventa pirma
Veikalos, kuriem ir atkārtotas vienveidības problēmas, sistemātiska šo piecu parametru revīzija vairumā gadījumu identificēs galveno veicinātāju. Risinājumam reti ir nepieciešama eksotiska ķīmija vai aprīkojums. Tā vietā ir jāpievērš uzmanība pamatiem: stabila temperatūras kontrole, aktīva šķīduma kustība, regulāra vannas apkope un rūpīga pirms-tīrīšana. Ja šie elementi tiek pareizi pārvaldīti, titāna ķīmiskā pulēšana nodrošina spilgtas, viendabīgas virsmas, ko process spēj radīt.
