Kausējot titāna un titāna sakausējuma lietņus, izmantojot vakuuma loka krāsni, ja daži faktori netiek pienācīgi kontrolēti, uz lietņu virsmas var veidoties tādi defekti kā aukstā aizvēršana, ieslēgumi un porainības. Lai novērstu šos defektus un uzlabotu titāna un titāna sakausējuma lietņu metalurģisko kvalitāti, ražošanā īpaša uzmanība jāpievērš šādiem četriem aspektiem:
Četri titāna un titāna sakausējuma lietņu ražošanas aspekti
Nodrošināt vienotu ķīmisko sastāvu, kurā dažādu sakausējuma elementu saturs ne tikai atbilst standarta prasībām, bet arī tiek pastāvīgi kontrolēts optimālā līmenī.
Kontrolējiet galveno piemaisījumu, piemēram, Fe, O utt., saturu atbilstošos diapazonos, vienlaikus nodrošinot, ka citi piemaisījumi atbilst standarta prasībām.
Nodrošiniet, lai lietņos nebūtu piemaisījumu, segregācijas, gāzes porainības, plaisu, saraušanās un vaļīguma.
Iegūstiet gludu lietņu virsmu bez aukstuma aizvēršanas, grumbām vai citiem virsmas defektiem. Samaziniet galvas saraušanos un panākiet augstu gatavo lietņu ražu.
Lai nodrošinātu katra ražošanas procesa kvalitātes kontroli attiecībā uz iepriekšminētajiem četriem aspektiem, ir svarīgi koncentrēties uz kvalitātes kontroli katrā ražošanas procesa posmā.
1
Izejvielu izvēle
Galvenās izejvielas titāna sakausējuma lietņu liešanai ir titāna sūklis un starpsakausējumi. Ražošanā tiek izmantotas sijāšanas metodes, lai noņemtu pārāk lielas un mazas titāna sūkļa daļiņas, nodrošinot vienmērīgāku daļiņu izmēru sadalījumu.
2
Sajaukšana
Pirmkārt, jānosaka lietņa ķīmiskais sastāvs. Galvenajās elementu proporcijās jāņem vērā gan augšējā, gan apakšējā robeža, cenšoties pēc iespējas tuvāk tuvoties mērķa vērtībām. Piemaisījumu elementiem jābūt pēc iespējas zemākam, un tie nedrīkst pārsniegt noteiktās vērtības.
3
Sajaukšana un saspiešana
Lai nodrošinātu pēc iespējas vienādu ķīmisko sastāvu vienā un tajā pašā lietnē, ir nepieciešams homogenizēt izejvielas, sajaucot. Pēc tam vienmērīgi sajauktās izejvielas tiek saspiestas elektrodu blokos, izmantojot eļļas presēšanas iekārtu.
4
Elektrodu sagatavošana
Elektrodu bloki pēc montāžas un metināšanas rada patērējamus elektrodus primārajam kausēšanas procesam. Metināšanas metodes galvenokārt ietver ūdeņraža loka metināšanu vai plazmas metināšanu. Metināšanas laikā ir jāpiemēro atbilstoša aizsardzība, vēlams inertas gāzes atmosfērā vai metināšanas kamerā, lai novērstu ugunsizturīgu oksīdu un nitrīdu veidošanos.
5
Kušanas process
Kausēšanas process ir kritisks posms visā titāna un titāna sakausējuma lietņu ražošanā. Galvenie procesa parametri, kas būtiski ietekmē lietņu kvalitāti kausēšanas laikā, ir strāva, spriegums, stabilas loka strāvas lielums un stabilas loka maisīšanas ilgums.
